ck45,mo40,spk,spkr,ورق دریایی,ورق مخازن بخار,ضد سایش,ضد اسید,استنلس استیل,مانیسمان

ck45,mo40,spk,spkr,ورق دریایی,ورق مخازن بخار,ضد سایش,ضد اسید,استنلس استیل,مانیسمان

ck45,spk,mo40,gla,x52,steels,مانیسمان,لوله آلیاژی,آتشخوار,فروش انواع فولاد آلیاژی,فروش انواع ورق آلیاژی, در سراسر ایران,فولاد رسول دلاکان/09122136675
ck45,mo40,spk,spkr,ورق دریایی,ورق مخازن بخار,ضد سایش,ضد اسید,استنلس استیل,مانیسمان

ck45,mo40,spk,spkr,ورق دریایی,ورق مخازن بخار,ضد سایش,ضد اسید,استنلس استیل,مانیسمان

ck45,spk,mo40,gla,x52,steels,مانیسمان,لوله آلیاژی,آتشخوار,فروش انواع فولاد آلیاژی,فروش انواع ورق آلیاژی, در سراسر ایران,فولاد رسول دلاکان/09122136675

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191-فولاد کربنی ck45

فروش تسمه ck45-تسمه ترانس ck45-تسمه فولادی- انواع تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

تسمه CK45: مشخصات، کاربردها و مزایای آن در صنعت

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.


کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

  صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

  ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

  ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

  صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

 تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

  در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

  از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

  همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

  در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

  در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

استانداردهای تولید تسمه CK45

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

ساخت توربین گازی با فولاد a387-فولاد a387-ورق a387 cl1-ورق a387 cl2

فروش ورق a387 -فولاد a387 class1-فولاد A387 class2-فولاد مخزن سازی-فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

ساخت توربین گازی با فولاد a387-فولاد a387-ورق a387 cl1-ورق a387 cl2

نقش فولاد A387 در سیستم‌های توربین گازی:

1. مخازن تحت فشار و محفظه‌های احتراق جانبی

فولاد A387 (به‌ویژه گریدهای Gr.22 و Gr.91) به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خزش (Creep) و اکسیداسیون. برای ساخت محفظه‌های احتراق کمکی، مخازن سوخت تحت فشار یا محفظه‌های بخار بازیافتی. در توربین‌های سیکل ترکیبی استفاده می‌شود.

2. بویلرهای بازیاب حرارتی (HRSG)

در توربین‌های گازی سیکل ترکیبی، حرارت خروجی گاز داغ برای تولید بخار استفاده می‌شود. فولاد A387 در ساخت لوله‌ها، درام‌ها و پوسته‌های بویلر کاربرد دارد.

3. اتصالات ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن

در برخی بخش‌ها، فولاد A387 با فولادهای آستنیتی مانند A240-TP316 جوش داده می‌شود تا هم مقاومت حرارتی و هم مقاومت به خوردگی تأمین شود. این اتصالات در مبدل‌های حرارتی و لوله‌کشی‌های فشار بالا رایج‌اند.

فولاد A387 به‌دلیل ترکیب آلیاژی کروم-مولیبدن و مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد.

کاربردهای گسترده فولاد A387:

1. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

راکتورها و مبدل‌های حرارتی

لوله‌های انتقال سیالات داغ و خورنده

برج‌های تقطیر و تجهیزات پالایشگاهی

2. نیروگاه‌ها

توربین‌های بخار و گاز

دیواره‌های داخلی بویلرها

لوله‌های سوپرهیتر و ری‌هیتر

3. صنایع شیمیایی

مخازن ذخیره مواد شیمیایی خورنده

تجهیزات فرآیندهای اسیدی یا قلیایی

4. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

دیگ‌های بخار کشتی‌ها

سیستم‌های گرمایشی و فشار بالا در موتورخانه‌ها

5. صنایع تولید فلزات و سیمان

کوره‌های صنعتی با دمای بالا

محفظه‌های احتراق و تبادل حرارت

6. پوشش‌دهی و روکش‌کاری

به‌عنوان لایه مقاوم در برابر خوردگی روی فولادهای کربنی

اتصال ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن برای کاهش هزینه و افزایش دوام

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد هاردوکس 500-ورق هاردوکس 500-فروش هاردوکس 500-قیمت ورق هاردوکس 500

فروش فولاد هاردوکس 500-ورق ضد سایش-ورق ساختمانی-فروش انواع ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

ورق هاردوکس 500 نسبت به هاردوکس 400 مزایایی دارد که آن را برای شرایط کاری سخت‌تر و سایش شدیدتر مناسب‌تر می‌کند.

این ورق برای شرایطی طراحی شده که در آن سایش شدید وجود دارد، اما همچنان نیاز به مقاومت در برابر ضربه هم هست.

مشخصات فنی:

سختی اسمی: حدود 500 برینل (HBW)

ضخامت‌های رایج: 4 تا 80 میلی‌متر

ترکیب شیمیایی تقریبی:

کربن: 0.30٪

منگنز: 1.60٪

کروم و نیکل: حدود 1.5٪ برای افزایش سختی و مقاومت به سایش

قابلیت جوشکاری: دارد، اما نیازمند پیش‌گرمایش و کنترل دقیق دماست

ماشین‌کاری: دشوارتر از فولادهای معمولی، اما ممکن است با ابزار مناسب


کاربردها:

دیواره کامیون‌های حمل سنگ و مواد معدنی

تیغه‌های لودر، بولدوزر و گریدر

قیف‌ها و شوت‌های انتقال مواد ساینده

صفحات ضربه‌گیر در سنگ‌شکن‌ها و آسیاب‌ها

نام‌ها و زیرگریدهای رایج Hardox 500:

Hardox 500 Tuf: ترکیبی از سختی بالا و چقرمگی بیشتر نسبت به نسخه استاندارد. مناسب برای کاربردهایی که هم سایش و هم ضربه زیاد دارند.

Hardox 500 CR: نسخه مقاوم به خوردگی، طراحی‌شده برای محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی یا دریایی.

Hardox 500 HBW: اشاره به سختی برینل (Brinell Hardness) دارد و گاهی برای تأکید بر سطح سختی استفاده می‌شود.

Hardox 500 Sheets / Plates: در برخی منابع، بسته به شکل عرضه (ورق یا صفحه)، این عناوین به‌کار می‌روند.

این نام‌ها معمولاً توسط تولیدکننده اصلی یعنی شرکت SSAB یا نمایندگان آن استفاده می‌شوند تا تفاوت‌های عملکردی و کاربردی را مشخص کنند.

مزایای کلیدی Hardox 500 نسبت به 400:

عمر مفید بیشتر در کاربردهای ساینده مانند قیف‌ها، شوت‌ها و تیغه‌های لودر

کاهش دفعات تعویض قطعه و در نتیجه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مناسب برای ضخامت‌های بالاتر و قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند

اگر شرایط کاری‌ات شامل سایش شدید و ضربه‌های متوسط است، Hardox 500 انتخاب بهتری خواهد بود. اما اگر ضربه‌های شدید و ناگهانی در کار است، Hardox 400 با چقرمگی بالاتر ممکن است عملکرد بهتری داشته باشد.

کاربردهای Hardox 500 در ساخت‌وساز:

پوشش داخلی کامیون‌های حمل مصالح ساختمانی: مانند شن، ماسه، سنگ و نخاله‌های ساختمانی

سطل‌های بیل مکانیکی و لودرهای ساختمانی: برای حفاری و بارگیری مصالح ساینده

تیغه‌های برف‌روب و خاک‌بردار: در پروژه‌های راه‌سازی و زیرساختی

صفحات ضربه‌گیر در تجهیزات خردایش و انتقال مصالح: مانند سنگ‌شکن‌ها و نوار نقاله‌ها

سازه‌های موقت مقاوم در برابر سایش: مانند دیواره‌های محافظ در تونل‌سازی یا حفاری شهری

قالب‌های بتن‌ریزی خاص: در مواردی که سایش ناشی از بتن تازه زیاد است

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

راه‌های ارتباطی:

تماس: 09122136675 02128423820
واتساپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد spknl-فولاد 2379-میلگرد 2379-تسمه 2379-میلگرد skd11-فولاد D2

فروش فولاد 2379-قیمت فولاد ابزار-فولاد ابزار سردکار 2379-فولاد آلیاژی 2379 ((قیمت مناسب))

فولاد 1.2379 (SPKNL) در صنایع مختلف به شکل‌های گوناگونی عرضه می‌شود تا نیازهای متنوع صنعتی را برآورده کند.

فولاد SPKNL که با استاندارد 1.2379 شناخته می‌شود، یکی از فولادهای ابزار سردکار است.

که در مقایسه با SPK (1.2080) چقرمگی بالاتری دارد. این فولاد به دلیل محتوای بالای کروم، مولیبدن و وانادیم، مقاومت به سایش و سختی‌پذیری بسیار خوبی دارد.

نام‌های دیگر فولاد SPKNL

AISI آمریکا: D2

DIN آلمان: X155CrVMo12-1

JIS ژاپن: SKD11

Böhler اتریش: K110

این فولاد به دلیل چقرمگی بالاتر نسبت به SPK، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت به ضربه و سایش دارند، عملکرد بهتری دارد.

فولاد 1.2379 (SPKNL) در صنایع مختلف به شکل‌های گوناگونی عرضه می‌شود تا نیازهای متنوع صنعتی را برآورده کند. برخی از مقاطع رایج این فولاد عبارتند از:

مقاطع فولاد 1.2379

ورق فولادی:

مناسب برای ساخت قالب‌های صنعتی، پانچ و برش

ضخامت‌های مختلف برای کاربردهای دقیق و سنگین

میلگرد فولادی:

استفاده در ابزارهای برشی و قطعات مقاوم به سایش

قطرهای متنوع برای کاربردهای مختلف

تسمه فولادی:

مناسب برای تیغه‌های برش و پانچ

قابلیت ماشین‌کاری و عملیات حرارتی

لوله فولادی:

در برخی کاربردهای خاص صنعتی مانند سیستم‌های مقاوم به سایش

کمتر رایج اما در برخی صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد

بلوک فولادی:

برای ساخت قالب‌های بزرگ و قطعات صنعتی

قابلیت ماشین‌کاری و عملیات حرارتی دقیق

این مقاطع بسته به نیاز صنعتی، در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف تولید می‌شوند و در صنایع قالب‌سازی، ابزارسازی، ماشین‌کاری و پردازش فلزات کاربرد گسترده‌ای دارند.

کاربردهای فولاد SPKNL

این فولاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

ساخت قالب‌های برش و پانچ

ابزارهای برشی مانند تیغه‌های صنعتی

ابزارهای پردازش فلزات و سنگ

قطعات مقاوم به سایش در ماشین‌سازی

ساخت قالب‌های پلاستیک و لاستیک

فولاد رسول دلاکان

با سال‌ها تجربه‌ی گرانبها در تأمین و عرضه‌ی انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولاتمان را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، به شما صنعتگران عزیز ارائه دهیم. رضایت شما، هدف اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم تا با کیفیتی برتر، نیازهای شما را تأمین کنیم.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

فروش لوله حفاری نفت-لوله حفاری گاز- لوله حفاری معدن-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

لوله‌های فولادی حفاری در صنایع نفت، گاز و معدن نقش حیاتی دارند و بسته به کاربردشان، انواع مختلفی دارند:

لوله‌های جداری (Casing Pipe): این لوله‌ها برای حفاظت و نگه‌داری دیواره‌های چاه حفاری استفاده می‌شوند. آن‌ها از فولاد مستحکم ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی‌شان جلوگیری از ریزش دیواره‌های چاه و ورود سیالات ناخواسته به داخل آن است.

  • لوله‌های حفاری (Drill Pipe): این نوع لوله‌ها برای انتقال نیروی چرخشی از دکل حفاری به مته استفاده می‌شوند. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای مختلف و با اتصالات مخصوص طراحی می‌شوند.

  • لوله‌های تولیدی (Production Pipe or Tubing): این لوله‌ها برای انتقال نفت و گاز استخراج‌شده از داخل چاه به سطح زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در برابر خوردگی و فشارهای داخلی مقاوم باشند.
  • لوله‌های خط لوله (Line Pipe): پس از استخراج نفت و گاز، این لوله‌ها برای انتقال سیالات از چاه به واحدهای فرآوری و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً از فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای استانداردهای خاصی هستند.

هرکدام از این لوله‌ها با توجه به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی، از فولادهای خاصی ساخته می‌شوند. به‌طور مثال، لوله‌های حفاری نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، درحالی‌که لوله‌های تولیدی بیشتر باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

لوله‌های حفاری بسته به جنس فولاد و ترکیبات آلیاژی مورد استفاده، تفاوت‌های قابل توجهی در استحکام، مقاومت به خوردگی، انعطاف‌پذیری و طول عمر دارند. در اینجا چند نوع رایج و تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. فولاد کربنی (Carbon Steel)

  • ویژگی‌ها: رایج‌ترین نوع برای لوله‌های حفاری، با ترکیب اصلی آهن و کربن.
  • مزایا: هزینه کمتر، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی.
  • معایب: مقاومت محدود در برابر خوردگی، نیاز به پوشش محافظتی.
  • کاربرد: حفاری‌های استاندارد در محیط‌های کم‌خورنده.

2. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

  • ویژگی‌ها: شامل عناصر مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیم برای بهبود خواص مکانیکی.
  • مزایا: استحکام کششی بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش و تنش‌های حفاری.
  • معایب: قیمت بالاتر نسبت به فولاد کربنی.
  • کاربرد: حفاری‌های سنگین و شرایط با فشار بالا.

3. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)

  • ویژگی‌ها: حاوی درصد بالای کروم و نیکل برای مقاومت به خوردگی.
  • مزایا: مقاومت عالی در محیط‌های خورنده، مانند حفاری در مناطق دریایی.
  • معایب: هزینه بالا، کاهش استحکام مکانیکی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی.
  • کاربرد: حفاری در محیط‌های دریایی و چاه‌های حاوی گازهای خورنده مانند H₂S.

4. فولاد میکروآلیاژی (Micro-Alloyed Steel)

  • ویژگی‌ها: ترکیبات دقیق عناصر مانند نیوبیوم و تیتانیوم برای بهینه‌سازی عملکرد.
  • مزایا: مقاومت بالا با کاهش وزن، خواص مکانیکی برتر.
  • معایب: فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتر.
  • کاربرد: حفاری‌های پیشرفته و چاه‌های با فشار بالا.

5. لوله‌های کامپوزیتی و آلیاژهای خاص

  • ویژگی‌ها: استفاده از مواد پیشرفته مانند فایبرگلاس و آلیاژهای تیتانیوم.
  • مزایا: سبک‌تر، مقاوم به خوردگی شدید.
  • معایب: قیمت بسیار بالا، محدودیت‌های مکانیکی.
  • کاربرد: حفاری در شرایط خاص مانند چاه‌های عمیق با سیالات بسیار خورنده.

انتخاب جنس مناسب بسته به نوع حفاری، محیط کاری، فشار عملیاتی و هزینه‌ها انجام می‌شود.

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com